Made To Match Productie eigen kledinglijn
Made To Match | Productie eigen kledinglijn
Ons productiebedrijf in Novi Pazar, Bulgarije
De eerste belangrijke taak binnen onze ketenverantwoordelijkheid waarover we inzichtelijk willen zijn, is die van de uitvoering en controle van de productie van onze eigen kledinglijn Made To Match. Een groot deel van de kleding die Heigo levert, produceren wij namelijk zelf. Ons eigen merk Made to Match heeft zijn sporen inmiddels ruimschoots verdiend. Dat is uiteraard in de eerste plaats te danken aan de uitstekende functionaliteit, de perfecte pasvorm en het hoge draagcomfort. Daar wordt dan ook veel aandacht aan besteed door ons eigen productiebedrijf Varna Confectia, gevestigd in Novi Pazar, Bulgarije.
Gegarandeerde zekerheid en kwaliteit
Elke klantspecifieke order die Heigo op zich neemt, laten wij voorafgaan door een monsterpresentatie aan uw bedrijf. Daarbij betrekken we zowel de uiteindelijke drager van de kleding als uw inkoper en de Arbo-specialisten. Pas wanneer we daar gezamenlijk geheel tevreden over zijn, gaan we over tot productie van de order.
Wekelijks actualiseren wij onze planningen met vooraf getoetste en geparafeerde productspecificaties. Deze sturen we geautomatiseerd door naar de snijrobots op onze productielocatie in Bulgarije die de stoffen perfect op maat snijden. De productspecificaties borgen de zekerheden tijdens het productieproces, zodat u exact alle artikelen volgens afspraak geleverd krijgt.
De productspecificaties betreffen punten die belangrijke zijn voor de levensduur, het comfort, de uitstraling, de pasvorm, de stiknaadvorm, de stikgarenkwaliteit, de accessoirekwaliteit, de vorm, de kleur en het gewicht. Hiermee krijgt u van Heigo uiteindelijk een uniform pakket waar zowel het management als de drager trots op kunnen zijn.
Maatwerk door ervaren naaisters
Wanneer de orders van de robotsnijmachines afkomen, bundelen we deze per onderdeel en voorzien we ze van een barcode en de juiste ‘naailijn’. Voordat de order de betreffende naailijn ingaat wordt deze naailijn vooraf geïnstrueerd en voorbereid op de meest risicovolle processen. Dit doen we voor elke lijn in samenwerking met de lijnmanager, technoloog en lijncontroleur.
Samen met het basismonster en de specificaties bereiden deze drie medewerkers de lijn voor. Met een innovatief productiemanagementsysteem koppelen we de juiste naaister aan het juiste proces, kijkend naar haar specifieke skills. Op die manier levert iedereen de maximale bijdrage om voor u een betaalbaar en duurzaam kledingstuk te realiseren en kan Varna Confectia de naaisters een betaalbaar loon bieden dat boven het minimumloon ligt.
Controle tot het uiterste
Aan het einde van het naaiproces wordt elk artikel gereinigd, worden losse draden verwijderd, (druk)knopen, knoopsgaten, ritsen en klittenband gecontroleerd en nemen we steekproeven op maatvoeringen, was, maat- en certificeringslabels en risicoprocessen.
Op de verpakkingsafdeling voorzien we de artikelen van de verplichte normeringslabels en van de verplichte labels voor dragers bij EN-artikelen. Aan de hand van een deugdelijke verpakking met barcode wordt er per kledingstuk een gebruikers- en onderhoudsadvies bevestigd, waardoor de kleding langer meegaat en ook op termijn een mooiere uitstraling behoudt.
Elke omdoos krijgt een barcode met inhoudslabel, productielijngegevens en aantallen/gewicht per omdoos. De barcodes worden bij binnenkomst in Heigo’s warehouse gescand op juistheid. Tegelijk wordt daar de locatiecode bepaald. De uitgaande artikelen worden daar nogmaals gescand waardoor de leverbetrouwbaarheid vanuit het warehouse boven de 99,5% ligt.
Verantwoord energieverbruik
Wij nemen onze verantwoordelijkheid niet alleen voor de productie van de kleding en voor de werknemers die ze maken, maar tevens voor de omgeving waarin wordt gewerkt. Ook waar het gaat om de impact op het milieu. Zo zetten we in ons productiebedrijf Varna Confectia groene energie in en is daarnaast alle verlichting uitgevoerd in LED. Bovendien verbruiken onze nieuwste machines steeds minder energie in het productieproces.